6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。7、定做金屬表面處理初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。8、江蘇金屬表面處理檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試。9、可靠性：熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行，規限其最低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。

一般來說塑料電鍍的外觀要求比金屬成品電鍍的要求愈加高，江蘇金屬表面處理需求愈加亮光，亮度也要好，然則在肯定水平上還有其他差異。接下來就簡略引見下塑料電鍍產物的外觀要求：一般以為，較好的外觀是亮中發“漆黑”，亮光度視覺感很“厚實”。這種微觀覺得是由外表的微觀外形所選擇的，也就是說微觀外表必需十分平坦。定做金屬表面處理鍍層絕對不克不及有霧狀存在，極纖細的霧狀，在強光下或正視時是發現不了的，要在特定的角度和光線下才干發現，因而易被無視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點和深鍍差等缺陷，在電鍍中是絕對不允許存在的。

熱鍍鋅具體能夠應用在哪些地方？(1)定做金屬表面處理應用在交通運輸業高速公路護欄、公路標志牌、路燈桿、橋梁鋼結構。汽車車體、運輸機械等。(2)建筑行業建筑鋼結構件、腳手架、屋頂板、內外壁材料、防盜網、圍欄、百葉窗、排水管道、水暖器材等。(3)通信與電力行業輸電鐵塔、線路金具、微波塔、變電站設施、電線套管、高壓輸電導線等。(4)石油化工行業輸油管支柱、油井管支柱防護、冷凝冷卻器、油加熱器等支撐支柱防護。(5)江蘇金屬表面處理機械制造行業各種機器、家用電器、通風裝置的殼體，儀器儀表箱，開關箱的殼體等。

所謂金屬表面電鍍處理就是將金屬制品（金屬鍍件），浸于含有準備鍍上金屬的離子溶液，接通陰極，另一端置當的陽極（可溶性或者不可溶性），接通直流電之后，金屬鍍件的表面即解析出一層金屬薄膜的方法。金屬表面進行電鍍處理的目的主要為以下6項（由于電鍍種類太多，這里小編講解以電氣電鍍為主）：1、江蘇金屬表面處理賦予金屬表面好看的美觀度；2、防止金屬生銹；3、防止金屬的損耗；4、提高金屬部件的導電性；5、提高金屬表面的潤滑性；6、定做金屬表面處理提高金屬制品的耐熱性與耐候性。

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。江蘇金屬表面處理加工為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。定做金屬表面處理電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。